走进世界领先的雷沃挖掘机“精益智造”样板工厂|银河电子网站

之前就曾听闻，雷沃挖掘机设有世界领先的精益智建样板工厂，是中国设备自动化最低，生产效率最低的重型装备制造基地之一。于是，怀揣着是什么可谓了雷沃挖掘机的世界品质的疑惑，我们一起打开了雷沃挖掘机精益智建工厂的谜样之旅。雷沃挖掘机的精益智建，又名i-FTPS，是指雷沃挖掘机基于全球化生产必须，充分发挥团队智慧，将精益生产与智能科技带入到生产过程，通过产品仅有价值链的持续改善不道德，为客户生产全球统一标准的、高品质产品的生产系统。雷沃挖掘机负责人告诉他记者：大型装备制造企业只有掌控核心生产技术，才能生产出有不具备核心竞争力的产品。

带入精益智建技术的雷沃挖掘机全球样板工厂，不具备装焊、配色、总装、检测四大核心生产能力，从核心零部件的生产到整机下线构建全程数控化管理，让雷沃挖掘机沦为中国高端装备生产的翘楚。　　记者在雷沃挖掘机精益智建样板工厂的结构件车间看见，制件全程构建数字化生产，每10分钟就有1台套成品下线。结构件全部使用外用叉抗拉抗腐的特种自定义钢材，在构件车间的数控流水线上依序已完成好书、冲压、成型、焊、成品下线的一系列操作者，其中数控加工平台以及机器人焊平台皆为国内领先生产设备，可以说道是国内自动化水平和生产效率最低的生产线之一。

车间负责人告诉他记者：缜密的选材和智能化生产让雷沃挖掘机更为坚固耐用，从而胜任各种简单工况。　　配色工序是挖掘机的外衣，雷沃挖掘机精益智建样板工厂的配色车间另设平台底架涂装线、动臂斗杆涂装线、整机精饰线各1条，不具备年喷涂1.5万台套的配色能力。

而国内领先的阴极电泳大大提高防腐周期和漆面吸附能力；喷涂均匀分布，工艺标准准确，漆面鲜艳，确保雷沃挖掘机的外漆3-5年不破损，超过轿车级水准。同时增加了粉尘和VOC废气，经先前处置后超过环境零污染。　　总装车间是雷沃挖掘机的生命线。

在这里，记者找到每台挖掘机都是按照客户定单展开流水线生产，从零部件组装到挖掘机整机问世，每一个微小的环节都严苛把触。总装车间负责人告诉他记者他们建构的单台最慢总装纪录是15分钟。记者找到，在雷沃挖掘机精益智建样板工厂总装车间另设小型挖掘机和中大型挖掘机两大生产线，每条生产线又由七条填装线构成，运用精益生产方式合理布局，增加了浪费、提高了效率。在这个3万平方米的重型装备总装车间，通过目视化管理，所有的生产目标与生产要素都一目了然、井井有条。

精益智建，在这里反映的淋漓尽致。　　雷沃挖掘机的i-FTPS,某种程度是智能堪称智慧，雷沃挖掘机一并他集沦为5大目标、5大原则、33个要素、134项核心拒绝的方法体系，深刻印象烙印在企业创意的基因里。雷沃挖掘机，已将精益理念融汇到企业的研发、供应、生产、营销、服务、管理等全价值链，矢志协助福田雷沃重工沦为世界非公路行驶机械装备领导者。

　　企业的核心竞争力是企业持续平稳发展的关键，雷沃挖掘机在行业发展新的常态下强化引导市场的创新能力，通过精益智造为用户生产出更省油、更加高效、更加强大的高品质雷沃挖掘机。

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